产品亮点
　　1. 加厚设计，承载更强：ZGMn13高锰钢经水韧热处理，兼具抗冲击韧性与加工硬化性能。加厚截面抗变形能力更强，有效避免早期断裂。
　　2. 三种齿形，因矿配齿：提供平齿、三角齿、波浪齿三种基本齿形的加厚形态，可根据情况灵活选择，实现破碎效率与衬板寿命的最优匹配。
　　3. 升级方案，寿命倍增：针对高磨蚀性矿石工况，我们选择大大加厚齿板，从而延长使用寿命
　　用户痛点
　　齿板是颚破更换最频的易损件。磨损快则成本高、停机多；矿种与入料粒度不同，对齿形和材质的要求天差地别，通用板难以兼顾。
　　解决方案
　　我公司ZGMn13系列高锰钢加厚齿板专为颚式破碎机设计。针对磨损痛点，高锰钢在强烈冲击下表面迅速加工硬化；针对工况差异，提供三种加厚齿形等升级方案；针对适配痛点，产品适用于国内外各大主机厂机型。
　　一、产品描述
　　齿板工作时承受矿石的猛烈撞击、挤压和摩擦。我公司ZGMn13系列高锰钢加厚齿板可根据客户图纸生产平齿、三角齿、波浪齿三种基本齿形的加厚形态，适用于国内外各大主机厂机型。
　　二、产品规格表

　　三、产品特征与优势
　　• 材质体系完整，覆盖不同工况：齿板采用加厚设计，结构刚性强，有效抵抗弯曲变形。基体材质提供ZG120Mn13、ZG120Mn13Cr2、ZG120Mn18Cr2三种选择，可根据物料硬度与破碎工况灵活匹配。
　　• 结构升级，提升破碎作业连续性：可选钛合金棒镶嵌、高铬合金块镶嵌、拼接齿板等多种结构方案，保障产线作业连续性。
　　• 精准适配，到货即装：产品与国内外各大主机厂颚式破碎机机型精准匹配，支持来图定制，严格按图纸加工，装配无需修配。
　　四、为什么选择我们
　　• 优选原料：严选无锈无油优质废钢冲豆，源头把控纯净度，确保加厚齿板材质致密、有害杂质含量低，为高锰钢冲击硬化性能奠定基础。
　　• 极致致密度：陶瓷砂+大口径发热冒口工艺，有效消除缩松缩孔，保障加厚齿板内部组织致密均匀，承受大块矿石猛烈撞击不出现内部缺陷。
　　• 精准熔炼：日本富士电炉熔炼，德国布鲁克光谱仪实时校核成分，精准控制碳、锰含量，确保加厚齿板获得优异的加工硬化能力与抗冲击韧性。
　　• 无瑕浇注：850℃烤包+底注工艺，大幅降低砂眼缺陷，保障加厚齿板工作面光滑无铸造瑕疵，避免应力集中导致早期失效。
　　• 强化金相：30秒极速淬火+800m³搅水池，更易获得单一奥氏体组织，实现加厚齿板“外硬内韧”——表层冲击硬化至HB500-600，心部保持高韧性，承受大块矿石猛烈撞击不碎裂。
　　• 强力抛丸：表面清砂兼硬化处理，呈现金属原光，进一步提升加厚齿板工作面耐磨性能，延长更换周期。
　　• 严苛质检：手工+3D扫描双重尺寸检测，确保齿形与安装尺寸精准；磁粉/显影探伤确保内部零缺陷。
　　• 透明交付：扫码即可实时追踪生产进度，从投料到发货全程可视，批量交付更安心。
　　五、生产与质量保障
　　• 优选原料：严选无锈无油优质废钢冲豆，源头保障加厚齿板材质纯净，为高锰钢冲击加工硬化奠定基础。
　　• 极致致密度：陶瓷砂+大口径发热冒口，消除缩松缩孔，齿板内部致密，承受大块矿石猛烈撞击不开裂。
　　• 精准熔炼：日本富士电炉熔炼，光谱仪实时校核成分，精准控制碳、锰含量，确保加工硬化能力与抗冲击韧性。
　　• 无瑕浇注：850℃烤包+底注工艺，杜绝砂眼缺陷，齿板工作面及安装部位光滑无铸造瑕疵。
　　• 强化金相：30秒极速淬火，获得单一奥氏体组织，实现“外硬内韧”——表层硬化至HB500-600，心部保持高韧性，承受猛烈撞击不碎裂。
　　• 强力抛丸：表面清砂兼硬化，提升齿板工作面耐磨性能。
　　• 严苛质检：3D扫描+磁粉探伤，确保齿形与安装尺寸精准，与设备腔体完美匹配。
　　• 透明交付：扫码实时追踪进度，从投料到发货全程可视。
　　六、常见问题（FAQ）
　　Q1：最小起订量？ 
　　单件起订，批量享优惠。
　　Q2：交货期多久？ 
　　来图定制45~60天，紧急订单可协商加急。
　　Q3：支持哪些包装方式？ 
　　铁托架固定+缠绕膜，或木箱封装，满足海运、陆运。
　　Q4：加厚齿板相比普通齿板有什么优势？
　　齿板厚度增加，有效耐磨层更厚，更换周期延长，减少停机频次，降低综合运维成本。
　　Q5：付款方式？ 
　　T/T或L/C，首次合作建议T/T，可协商分阶段付款。