筛板

  产品亮点
  1.加工硬化至HB500-800:初始硬度HB200-250,受冲击后表面迅速硬化至HB500-800(约HRC50-60),形成极硬耐磨层,“越用越硬,越磨越耐用”。
  2.弧形曲面+网格筋板结构:弧形设计贴合振动筛骨架,扩大有效筛分面积;密集网格筋板提升刚性,防止大块矿石冲击下产生凹陷或撕裂。
  3.条缝间隙精准,防堵透筛率高:水韧态表面光滑,配合合理条缝间隙,湿黏泥土不易粘附,高频振动下细料透筛顺畅,大幅降低清理频率。
  用户痛点
  筛板是矿山、洗砂、煤炭等行业筛分作业的核心易损件,长期承受大块矿石的冲击与物料磨损。传统筛板存在三大痛点:①普通高锰钢硬度不足,磨损快,筛孔变大导致分级精度失控;②高铬铸铁脆性大,大块啃入时易断裂,安全隐患高;③筛面易堵塞,尤其湿黏物料透筛困难,频繁清理影响产线效率。
  解决方案
  我公司筛板采用高锰钢精密铸造,初始硬度低、加工硬化能力强,受冲击后表面硬度飙升至HB500-800,心部保持高韧性不脆断;弧形曲面与网格筋板结构提升刚性与筛分效率;条缝设计有效降低堵塞,保障筛分连续作业。
  一、产品描述
  本产品采用优质高锰耐磨钢(ZG120Mn13/Mn13Cr2)精密铸造,专为矿山、洗砂、煤炭等重载高冲击工况设计。独特的弧形曲面与网格筋板结构能有效分散物料集中冲击力,兼具高透筛率与抗堵塞性能。支持圆孔、长圆孔(条缝)、方孔等多种孔型定制,适配圆振动筛、直线振动筛、圆筒筛、弧形筛、脱水筛、弛张筛等设备。
  二、产品规格表

材料牌号

主要化学成分(质量分数)/%

C

Cr

Mn

P

S

Si

Mo

ZG120Mn13

1.05~1.35

 

11~14

≤0.060

≤0.040

0.3~0.9

-

ZG120Mn13Cr2

1.05~1.35

1.5~2.5

11~14

≤0.060

≤0.040

0.3~0.9

-

  三、产品特征与优势
  • 加工硬化,越砸越硬:水韧处理后表面受冲击迅速硬化至HB500-800,心部保持高韧性不脆断,安全性远高于高铬铸铁。
  • 弧形曲面+网格筋板:贴合筛架扩大筛分面积,防止大块冲击致凹陷或撕裂,延长筛板寿命。
  • 条缝防堵设计:表面光滑、间隙合理,湿黏物料不粘附,透筛顺畅,降低清理频率。
  四、为什么选择我们
  • 专注耐磨材料铸件,服务恶劣工况:我们扎根中国,专注于矿山、电力等恶劣工况的高锰钢铸件研发与制造。以筛板为例,针对振动筛重载高冲击工况专项优化,高锰钢材质在强烈冲击下表面迅速硬化至HB500-800,心部保持高韧性,弧形曲面配合网格筋板结构,有效分散物料冲击力、防止凹陷撕裂,合理的条缝间隙设计有效降低堵塞、保障透筛效率,从源头降低停机清理频次。
  • 以检测数据说话,而非空谈完美:铸造工艺复杂,我们不承诺“零缺陷”,但承诺“零借口”。每批筛板经尺寸精测、硬度检验、磁粉探伤等全流程检测,确保筛板弧度、筛孔尺寸及安装精度,附完整检测报告,用数据和行动证明担当。
  • 长期伙伴关系,交付只是开始:数字化系统让您实时追踪生产进度,打破“黑盒”操作;质量异议即时响应,绝不拖延;每批货物附带详尽检测报告,供您质量归档。我们相信,供应商处理问题的态度,才是真正价值的体现。
  五、生产与质量保障
  • 优选原料:严选无锈无油优质废钢冲豆,源头保障筛板材质纯净,为高锰钢加工硬化奠定基础。
  • 极致致密度:陶瓷砂+大口径发热冒口,消除缩松缩孔,筛板内部组织致密,承受大块矿石持续冲击不开裂。
  • 精准熔炼:日本富士电炉熔炼,光谱仪实时校核成分,精准控制碳、锰含量,确保筛板加工硬化能力与抗冲击韧性。
  • 无瑕浇注:850℃烤包+底注工艺,杜绝砂眼缺陷,筛板弧形曲面及条形筛孔内壁光滑无铸造瑕疵,避免物料卡阻。
  • 强化金相:30秒极速淬火,获得单一奥氏体组织,实现筛板“外硬内韧”——表层硬化至HB500-800,心部保持高韧性,承受矿石冲击不碎裂。
  • 强力抛丸:表面清砂兼硬化,提升筛板弧形曲面及筛孔内壁耐磨性能,保障透筛效率。
  • 严苛质检:磁粉探伤,确保筛板弧形弧度与安装孔位精准,与设备完美贴合。
  • 透明交付:扫码实时追踪进度,从投料到发货全程可视。
  六、常见问题(FAQ)
  Q1:筛板推荐什么材质?
  ZG120Mn13Cr2高锰钢,受冲击后表面硬化至HB500-800,越砸越硬、耐磨抗冲击。
  Q2:支持哪些孔型?
  圆孔、长圆孔(条缝)、方孔均可定制,按物料粒度推荐。
  Q3:每批提供质量证明吗?
  随附材质报告与性能报告,全程可追溯。
  Q4:最小起订量多少?
  一件起订可协商,批量优惠。
  Q5:交货期多久?
  来图定制45~60天,紧急可协商加急。

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