加强型旋回破碎机-上衬套
产品亮点
1. 加强型立体筋条结构:外壁一体铸造竖向加强筋,分散瞬时冲击载荷,抗冲击性能较光面普通动锥大幅提升,杜绝开裂崩边。
2. 高锰钢全自动热处理淬火:具备高硬度、抗冲击、耐磨损特性,不易崩裂、变形失效,大幅降低停机更换频次。
3. 高锰钢材质+全自动水淬热处理,耐磨抗冲击:采用高锰钢或超高锰钢材质,经全自动水淬热处理,兼具高硬度与抗冲击性能;表面喷涂防腐底漆+面漆,隔绝水汽与矿浆腐蚀,延长使用寿命。
用户痛点
旋回破碎机动锥是破碎腔内部核心耐磨配件,承受矿石高强度冲击、挤压与摩擦载荷。传统动锥存在三大痛点:①破碎硬矿、大块物料时瞬时冲击载荷集中,易开裂、崩边;②破碎作业摩擦热量积聚,导致工作面高温软化,磨损加速;③装配贴合度不高,易出现物料卡滞、漏料问题。
解决方案
我公司动锥采用高韧性耐磨铸钢一体分锥式结构,上下分体拼接,装配便捷、贴合度高。加强型动锥外壁一体铸造竖向加强筋,加厚受力截面,分散冲击载荷;筋条同时形成散热风道,快速散出摩擦热量,降低高温软化磨损风险。适用于矿山、砂石骨料、冶金原料粗碎生产线。
在矿山实际使用中,客户原厂配件处理200万吨矿石即需拆机更换;我厂同型号加强衬套+最下排镶嵌衬板在完成400万吨破碎量后仍有余量,预估可继续处理100万吨,整体使用寿命达原厂2-2.5倍。
一、产品描述
针对不同的矿质,动锥衬板的选择我们给出如下建议:
• 对于高磨蚀性硬岩(石英岩/玄武岩等)、给料以粗块为主,追求少产粉料的工况要求,我们生产后的光面动锥衬板则更适合使用
• 对于建筑骨料生产厂家(石灰岩/砂岩做碎石/机制砂)、给料为圆滑卵石、片麻岩等细粉多或湿度大的工况,我们则推荐有更强咬合力、少打滑带加强筋的的动锥衬板。
• 对于给料力度波动大、既有大块又有粉料的工况,大型旋回破碎机中我们更推荐半筋动锥衬板(上半部带筋、下半部光面)。既能保证上腔咬住大块防止打滑,又能保证下腔抗磨蚀、以拥有更好的使用寿命。
二、产品规格表
| 材料牌号 | 主要化学成分(质量分数)/% | ||||||
| C | Cr | Mn | P | S | Si | Mo | |
| ZG120Mn13 | 1.05~1.35 | 11~14 | ≤0.060 | ≤0.040 | 0.3~0.9 | - | |
| ZG120Mn13Cr2 | 1.05~1.35 | 1.5~2.5 | 11~14 | ≤0.060 | ≤0.040 | 0.3~0.9 | - |
| ZG120Mn18Cr2 | 1.05~1.35 | 1.5~2.5 | 16~19 | ≤0.060 | ≤0.040 | 0.3~0.9 | - |
| Mn22Cr2 | 1.10~1.35 | 1.9~2.4 | 21~23 | ≤0.050 | ≤0.030 | 0.3~0.7 | |
三、产品特征与优势
• 一体分锥式结构:上下分体拼接,贴合主轴安装面,密封度高,避免卡滞漏料。锥面弧度与设备腔体精准匹配,装配间隙均匀,保障破碎过程稳定、出料粒度可控。
• 加强型立体筋条(加强型):外壁一体铸造竖向加强筋,加厚受力截面,有效分散瞬时冲击载荷,杜绝开裂崩边,抗冲击性能较光面衬套大幅提升,适配高负荷粗碎工况。
• 散热与耐磨同步优化(加强型):筋条形成散热风道,快速散出摩擦热量,降低高温软化磨损风险;工作面加厚耐磨层,更换周期显著延长。
• 防腐涂层:表面均匀喷涂防腐底漆+面漆,隔绝水汽、矿浆腐蚀,延缓氧化锈蚀。
• 辅助导流,减少堵机:筋条造型辅助物料导流,避免粘附堆积,保障进出料流畅,减少停机故障。
四、为什么选择我们
• 专注耐磨材料铸件,服务恶劣工况:我们专注于矿山、电力等恶劣工况的耐磨铸件研发与制造。以加强型旋回破碎机衬套为例,针对粗碎高冲击、高挤压工况采用一体分锥式结构,外壁竖向加强筋有效分散冲击载荷;高锰钢经水韧处理,表层硬化至HB500-600、心部保持高韧性,筋条形成散热风道,降低高温软化风险,显著延长更换周期。
• 以检测数据说话,而非空谈完美:铸造工艺复杂,我们不承诺“零缺陷”,但承诺“零借口”。每批加强型衬套经锥面弧度精测、硬度检验、磁粉探伤等全流程检测,确保与设备腔体完美匹配、装配间隙均匀,附完整检测报告,用数据和行动证明担当。
• 长期伙伴关系,交付只是开始:数字化系统让您实时追踪生产进度,打破“黑盒”操作;质量异议即时响应,绝不拖延;每批货物附带详尽检测报告,供您质量归档。我们相信,供应商处理问题的态度,才是真正价值的体现。
五、生产与质量保障
• 优选原料:严选无锈无油优质废钢冲豆,源头保障加强型旋回破碎机衬套材质纯净,为高锰钢加工硬化奠定基础。
• 极致致密度:陶瓷砂+大口径发热冒口,消除缩松缩孔,衬套内部致密,承受高冲击、高挤压载荷不开裂。
• 精准熔炼:日本富士电炉熔炼,光谱仪实时校核成分,精准控制碳、锰含量,确保加工硬化能力与抗冲击韧性。
• 无瑕浇注:850℃烤包+底注工艺,杜绝砂眼缺陷,衬套锥面及工作面光滑无铸造瑕疵。
• 强化金相:30秒极速淬火,获得单一奥氏体组织,实现“外硬内韧”——表层硬化至HB500-600,心部保持高韧性,配合立体筋条结构承受大块矿石冲击不碎裂。
• 强力抛丸:表面清砂兼硬化,提升衬套工作面耐磨性能。
• 严苛质检:磁粉探伤,确保锥面弧度与分体装配面精准,与旋回破碎机腔体完美匹配,装配间隙均匀。
• 透明交付:扫码实时追踪进度,从投料到发货全程可视
六、常见问题(FAQ)
Q1:普通衬套和加强型衬套怎么选?
普通型适用于常规粗碎工况,经济实用;加强型带立体筋条,抗冲击性能翻倍,适配硬矿、大块物料等高负荷粗碎工况。
Q2:防腐涂层起什么作用?
表面喷涂防腐底漆+面漆,隔绝水汽、矿浆腐蚀,延缓氧化锈蚀,延长使用寿命。
Q3:如何保证安装精度?
三坐标测量仪检测锥面弧度与关键尺寸,与设备腔体完全匹配,到货即装。
Q4:交货期多久?
来图定制45~60天,紧急可协商加急。
Q5:上下分体拼接结构如何保证密封性?
上下分体按锥面弧度精确加工,拼接面贴合紧密,安装后与主轴安装面密封度高,有效避免物料卡滞和漏料。
所属分类:
旋回破碎机
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